飛象網訊（易歡/文）隨著全球范圍內新一輪科技革命和產業變革蓬勃興起，工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的產物，正以迅猛之勢崛起，成為未來工業形態的新趨勢和經濟增長的新引擎，工業互聯網的浪潮正在激烈翻涌。

根據數據顯示，預計2020年全球工業互聯網市場規模達5000億美元，面對如此大的市場，業界對于國內工業互聯網的發展也充滿了好奇與期待。

那么，究竟我國工業互聯網發展現狀如何，面臨怎樣的挑戰？2019年工業互聯網市場發展趨勢走向何處？對此，在“2019工業互聯網峰會”間隙，智能云科信息科技有限公司副總經理張曉進行了詳細的解答。與此同時，張曉也與記者分享了智能云科iSESOL工業互聯網平臺具備的優勢。

工業互聯網發展存難點

需加強宣導、爭取政府扶持

工業互聯網是新一代信息通技術與現深度融合的產物,制造業數字化、網絡智能的重要載體,也是全球新一輪產競爭制高點。近幾年來，我國工業互聯網近年來迅速興起,發展迅猛的同時也面臨一定的挑戰。

對此，智能云科信息科技有限公司副總經理張曉坦言：“國內工業互聯網發展面臨的最大難點是制造企業的認同感，解決這個問題的核心是推出真正對用戶有價值的產品。此外，工業互聯網的另一大難點就是要打造、驗證、確保安全等，整個流程資金投入非常大，并且慢。”

如何解決這些問題？在張曉看來，關鍵突破口是加強工業互聯網的宣導、爭取政府的大力扶持和幫助。

此外，在張曉看來，工業互聯網的發展一定要基于以下四個方面：一是設備的智能。只有設備智能了才具備工業互聯網的基礎；

二是車間和工廠的智能。通過各種邊緣計算和物聯裝備，采集相關數據，并在工廠內提供管理系統，讓用戶能夠快速地了解工廠關鍵信息，解決工廠和車間智能化；

三是區域協同。區域是有產業特點的，而產業是有上下游的，上下游的銜接就需要通過區域來協同。

四是社會化的協同，生態系統的打造。

張曉進一步講到： “智能云科的iSESOL工業互聯網平臺會圍繞這四個層面，在設備互聯、提供服務等方面不斷豐富自身的功能和應用，這是我們想的未來的制造模式。”

iSESOL集結四大業務板塊

順應趨勢、推動智能制造發展

談及2019年我國工業互聯網平臺市場的發展趨勢，張曉指出，2019年工業互聯網將凸顯專業化、行業化、區域化的發展趨勢。智能云科的iSESOL工業互聯網平臺完美的契合了這些發展方向。

據悉，智能云科iSESOL工業互聯網平臺以登云入網、產能交易、廠商增值、要素賦能為四大業務板塊。通過企業和設備登云入網，形成社會共享的機加工制造互聯網產能平臺和機床大數據，為客戶提供裝備全生命周期、共享裝備、工業APP、供應鏈金融、產能交易服務，構建工業互聯網新智造生態體系。

對于iSESOL工業服務平臺四大服務板塊，張曉也進行了詳細的介紹。

登云入網：是iSESOL工業互聯網服務體系搭建的基礎，針對于機加工行業領域，通過布局智能終端設備，連接工廠等利益相關者的增值網絡，基于裝備互聯實現對制造過程數據的實時管控，通過有效數據積累形成工業數據。

產能交易：在工廠與智能終端聯網的基礎上，為供方工廠、采購商與供應鏈配套商等提供更為系統更為完備的交易智能服務。

廠商增值：裝備全生命周期服務可以提升工廠主與企業租戶的整體裝備服務管理水平，快速響應終端客戶服務需求，降低企業服務與運營成本。iSESOL生產力租賃以實時互聯、按需付費、即時結算的新商業模式，實現基于物聯網的智能裝備分享經濟。

要素賦能：iSESOL增值服務賦能平臺提供技術賦能、知識賦能、人才賦能、金融賦能等全方位服務。

此外，智能云科還探索為用戶提供基于機床大數據的租賃軟件服務（SAAS）、著力于技術分享的APP STORE業務等。

iSESOL自身價值凸顯

眾多服務案例獲客戶高度認可

智能云科iSESOL平臺憑借自身的實力，在幫助客戶解決生產、管理難題的同時也獲得了其高度認可。

據悉，沈陽海克機床引入了iSESOL WIS工廠數字化制造運營系統，該系統主要用以管理和優化從訂單下達到產品完工的整個生產過程，它控制和利用準確的制造信息，對車間生產活動中的實時事件做出快速響應，同時向企業決策支持過程提供相關生產活動的重要信息。

通過應用iSESOL WIS工廠數字化制造運營系統，實現了企業生產和運營管控能力的提升。經測試，設備故障率從原來的5.73%降低為3.98%；人員績效統計由原來的每月統計，變為隨時可查；線邊庫原料、刀具、工裝等信息能夠做到追蹤到人、設備；再制品管理由原來的無法跟蹤，到目前可追蹤到所在工位、所在工序、所負責人員；工廠內生產狀況變得更加透明、管理者能夠隨時了解生產動態，管理決策更加得心應手。

廣東威鋁鋁業股份有限公司（簡稱威鋁）基于企業永續經營的發展戰略，在江門市高新產業園投資建設了以工業4.0為設計核心的智能化工廠，新廠區建筑面積100,000平方米，擁有國際領先的鋁鎂合金產品表面處理研究院、智能CNC加工中心、壓鑄車間、沖壓車間，多條國際一流的氧化線、噴涂線。

如此大的工廠實施管理起來難度極大，廣東威鋁鋁業通過實施WIS項目，實現了車間管理、智能制造和企業上云上平臺三大目標。WIS與威鋁的ERP和PLM實現了集成，接收ERP的計劃進行排程，實現滾動排程和插單調整。現場實現派工單管理以及物料轉移管理。對于外協訂單，通過威鋁WIS與iSESOL平臺的集成，實現了訂單級跟蹤預警以及生產級信息的透明化，提升了對外協訂單的管理水平，降低了交付風險。

當然，iSESOL平臺幫助的企業遠不止這些，據了解，截止2019年2月中旬，iSESOL工業互聯網平臺服務范圍已涵蓋26省、161市，服務客戶3000余家，已連接智能設備25300多臺，累計服務機時580萬小時。

張曉表示：“作為唯一專注于機械加工領域的工業互聯網平臺，智能云科將加快構建工業互聯網新智造生態體系的步伐，深度挖掘實現工業數據的價值，提高中國制造業的核心競爭力。”