新冠肺炎疫情期間，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值進(jìn)一步凸顯。
近日，上海積夢(mèng)智能科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：積夢(mèng)智能）CEO謝孟軍告訴澎湃新聞?dòng)浾撸耙咔樽屧絹?lái)越多的制造業(yè)看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為精準(zhǔn)調(diào)配生產(chǎn)、物資供需對(duì)接、遠(yuǎn)程設(shè)備管理提供的便利，也讓更多制造業(yè)認(rèn)識(shí)到開(kāi)展數(shù)字化和智能化改造的重要性。”
另一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)運(yùn)營(yíng)商智能云科信息科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：智能云科）品牌負(fù)責(zé)人阮慧平告訴澎湃新聞?dòng)浾撸ｋU(xiǎn)與機(jī)遇并行而立，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在發(fā)揮積極作用的同時(shí)，疫情期間也暴露出制造企業(yè)數(shù)字化程度低，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的問(wèn)題。
從中央到地方，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正獲得越來(lái)越多的政策支持。在4月13日出爐的《上海市促進(jìn)在線(xiàn)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展行動(dòng)方案（2020-2022年）》中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也被列入12大發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域。
在后疫情時(shí)代，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將如何進(jìn)一步助力傳統(tǒng)企業(yè)協(xié)同增效，哪些產(chǎn)業(yè)、環(huán)節(jié)將成為突破口？有哪些發(fā)展瓶頸需要打破？
協(xié)同上下游產(chǎn)業(yè)鏈，助力企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)
疫情暴發(fā)初期，醫(yī)用口罩、防護(hù)服、護(hù)目鏡等重點(diǎn)醫(yī)療物資上下游生產(chǎn)制造企業(yè)緊急復(fù)工，加班加點(diǎn)，但要保證生產(chǎn)并不容易。比如，一個(gè)口罩有五六種原料，合在一起分為三層，包括鼻梁鐵絲在內(nèi)，都有不同的供應(yīng)商。上下游產(chǎn)業(yè)鏈整合協(xié)同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)功不可沒(méi)。
“供應(yīng)鏈卡殼，這背后遠(yuǎn)不是新開(kāi)一條口罩生產(chǎn)線(xiàn)那么簡(jiǎn)單。” 積夢(mèng)智能方面人士向澎湃新聞?dòng)浾呓榻B，剖開(kāi)其中的關(guān)節(jié)，一是平時(shí)面向供應(yīng)鏈上游采購(gòu)時(shí)，大量企業(yè)沒(méi)有開(kāi)展精密計(jì)算，導(dǎo)致原材料采購(gòu)預(yù)判不足，又未能及時(shí)獲取客戶(hù)計(jì)劃，無(wú)法合理排產(chǎn)，緊密對(duì)接。二是疫情期間，制造業(yè)中小企業(yè)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)相對(duì)僵化，上下游往往僅具備少量或幾個(gè)固定的合作伙伴，一旦某一個(gè)合作伙伴碰上突發(fā)問(wèn)題，就面臨生產(chǎn)危機(jī)。
“積夢(mèng)的工作就是利用我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)， 使供應(yīng)鏈上相關(guān)企業(yè)數(shù)據(jù)互通，實(shí)現(xiàn)信息共享，中小企業(yè)能夠及時(shí)獲取供給信息。根據(jù)下游企業(yè)需求、上游企業(yè)供給的變化來(lái)制定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略，并據(jù)此采購(gòu)生產(chǎn)資料、組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的精益管理。”上述人士向澎湃新聞?dòng)浾呓榻B。
疫情期間，余姚的一家機(jī)床加工企業(yè)就找上了積夢(mèng)智能。
據(jù)介紹，余姚的這家機(jī)床加工企業(yè)雖有部分自動(dòng)化基礎(chǔ)，但沒(méi)有信息化、數(shù)字化手段，生產(chǎn)的調(diào)度、工單的流轉(zhuǎn)還是靠人。在積夢(mèng)智能幫助其搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)后，對(duì)設(shè)備、工單、物料、質(zhì)量等狀態(tài)實(shí)時(shí)可視，實(shí)現(xiàn)訂單、庫(kù)存、車(chē)間等環(huán)節(jié)的廠(chǎng)內(nèi)協(xié)同，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程任務(wù)分配與進(jìn)度管控，原來(lái)5人的產(chǎn)線(xiàn)雖只到崗3人，依然按期完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)效率提升40%。
另一家聚焦于機(jī)床加工領(lǐng)域的智能云科，推出的iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，也在疫情期間發(fā)揮作用。
據(jù)介紹，iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以協(xié)助制造業(yè)主實(shí)現(xiàn)車(chē)間的信息化、數(shù)字化管理，車(chē)間有多少設(shè)備在干活、生產(chǎn)效率幾何，有多少設(shè)備在閑置，訂單的派工、發(fā)料、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等流程都可以一目了然。對(duì)于采購(gòu)商、供應(yīng)商間存在相互尋找、匹配困難的現(xiàn)象，iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)也推出了相應(yīng)的服務(wù)，在采購(gòu)商平臺(tái)上提交加工需求后，平臺(tái)將以大數(shù)據(jù)分析匹配的方式，為采購(gòu)商尋找到有相應(yīng)加工能力的合作企業(yè)，促成交易。
阮慧平告訴澎湃新聞?dòng)浾撸咔槠陂g，智能云科基本能在10秒內(nèi)響應(yīng)用戶(hù)需求，平均3至5天完成交易撮合。另外，為了解決企業(yè)生產(chǎn)滯后、用工不足等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，公司旗下的各類(lèi)工業(yè)APP應(yīng)用從2月7日開(kāi)始，有3個(gè)月的免費(fèi)試用期。數(shù)據(jù)顯示，其中，參與活動(dòng)的iSESOL智能增效App，可助力企業(yè)設(shè)備平均提升5%-20%的生產(chǎn)效率。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向哪些重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)
在政策面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獲得的支持也越來(lái)越多。
除了位列新基建，《上海市促進(jìn)在線(xiàn)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展行動(dòng)方案（2020-2022年）》中，也明確要加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。其中提及“打造面向重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的行業(yè)級(jí)和通用型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，鼓勵(lì)企業(yè)利用能源、原材料、輕紡等產(chǎn)業(yè)電商平臺(tái)優(yōu)化供應(yīng)鏈采購(gòu)、分銷(xiāo)體系。支持大型龍頭企業(yè)建設(shè)企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)，建設(shè)20個(gè)具有全國(guó)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。”
哪些是重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)？謝孟軍告訴澎湃新聞?dòng)浾撸?chē)制造算是重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。“這是因?yàn)槠?chē)制造產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)完善，而且應(yīng)用空間大。大型車(chē)企以供應(yīng)鏈和質(zhì)量為中心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)的打通，幫助企業(yè)質(zhì)量提升、供應(yīng)鏈管控。未來(lái)還會(huì)帶動(dòng)眾多產(chǎn)業(yè)發(fā)展，如機(jī)械加工、汽車(chē)零配件、汽車(chē)內(nèi)飾、自動(dòng)化設(shè)備等。” 謝孟軍說(shuō)。
除了汽車(chē)制造，阮慧平認(rèn)為，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)主要是指目前工業(yè)領(lǐng)域具有戰(zhàn)略性地位的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，重點(diǎn)環(huán)節(jié)則是這些產(chǎn)業(yè)鏈的重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)，也是最需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的環(huán)節(jié)。例如電子信息產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、航空航天產(chǎn)業(yè)、鋼鐵化工產(chǎn)業(yè)等都是戰(zhàn)略性的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。
“目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在電子信息產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)以及航空航天產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用較多，電子信息產(chǎn)業(yè)聚焦智能裝配、智能物流、智能檢測(cè)與個(gè)性化定制等，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以全面提升產(chǎn)品全生命周期管理水平。裝備制造業(yè)則是聚焦在車(chē)間信息化管理、供應(yīng)鏈協(xié)同、增效降本等方面，希望借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，全面提升企業(yè)信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化水平，助力企業(yè)降本增效和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)智能制造。” 阮慧平說(shuō)。
政策也在支持大型龍頭企業(yè)建設(shè)企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)。
中國(guó)社會(huì)科學(xué)院財(cái)經(jīng)戰(zhàn)略研究院副研究員張昊向澎湃新聞?dòng)浾呓忉專(zhuān)ㄔO(shè)企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)指的是在大企業(yè)內(nèi)部先實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全面、深度應(yīng)用。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本質(zhì)上是要通過(guò)數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密協(xié)調(diào)。例如，使用新型感應(yīng)技術(shù)獲知實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、原材料消耗、質(zhì)量情況，使用大數(shù)據(jù)技術(shù)預(yù)測(cè)銷(xiāo)量并安排庫(kù)存和原料備貨等。如果是不同的企業(yè)，要讓他們都自覺(jué)自愿地加入一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可能需要很大的投入來(lái)勸說(shuō)、協(xié)調(diào)。而讓大型龍頭企業(yè)先在自己集團(tuán)下的分公司、子公司或關(guān)聯(lián)公司中做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以自上而下直接推動(dòng)，變企業(yè)間協(xié)調(diào)為企業(yè)內(nèi)協(xié)調(diào)，容易在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生效果、擴(kuò)大影響。”張昊說(shuō)。
瓶頸和難題
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展不是一蹴而就，要實(shí)現(xiàn)最終的智能制造尚有一段路要走。
謝孟軍告訴澎湃新聞?dòng)浾撸髽I(yè)要經(jīng)歷“流程化、信息化、數(shù)字化、智能化”4個(gè)步驟，這個(gè)投入是長(zhǎng)期且不好預(yù)估的。中大型企業(yè)由于自動(dòng)化和信息化的基礎(chǔ)好，實(shí)施起來(lái)更加迅速，也能更快的享受到數(shù)字化帶來(lái)的紅利。中小企業(yè)的瓶頸主要在于，缺乏信息化相關(guān)人才支持，信息化建設(shè)資金投入及能力不足。
在阮慧平看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在發(fā)展中遇到的難題，可以從三方面來(lái)看：
一是數(shù)據(jù)采集難，短期內(nèi)很難盈利。數(shù)據(jù)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的基礎(chǔ)，采集到實(shí)時(shí)有效的真實(shí)數(shù)據(jù)，并利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，做深做透，才有商業(yè)盈利的可能性。目前國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)火熱主要靠的還是政策推動(dòng)，政府推動(dòng)是目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如火如荼的直接誘因，但企業(yè)仍然保持審慎態(tài)度。數(shù)據(jù)采集量不夠，等于是“巧婦難為無(wú)米之炊”。另外，整個(gè)市場(chǎng)尚未探索出可操作可復(fù)制的盈利模式。
二是上云意愿的問(wèn)題。企業(yè)客戶(hù)方面上云意愿并不強(qiáng)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)又需要規(guī)模效應(yīng)才能發(fā)揮出最大的作用，這也是桎梏之一。
三是工業(yè)基礎(chǔ)的問(wèn)題。我國(guó)工業(yè)尚處于機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化、信息化并存發(fā)展階段，是工業(yè)1.0、2.0、3.0“三浪疊加”的發(fā)展階段，在設(shè)備數(shù)字化、智能化方面與歐美德眾國(guó)差距較大，很多企業(yè)連自動(dòng)化都還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展土壤還需培育。
對(duì)于企業(yè)主不愿意上云、上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的原因，阮慧平認(rèn)為，一方面是因?yàn)槠髽I(yè)主對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)缺少清晰概念。在國(guó)內(nèi)人人都在談工業(yè)互聯(lián)，家家都在做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，各平臺(tái)服務(wù)有何差異？哪家平臺(tái)最適配自己的企業(yè)？上云上平臺(tái)后能帶來(lái)哪些明顯的收益？對(duì)于企業(yè)主來(lái)說(shuō)比較茫然。另一方面則是一些企業(yè)資金緊張，數(shù)字化轉(zhuǎn)型如果前期的投入產(chǎn)出比不明顯，一動(dòng)不如一靜，企業(yè)即便是有上云意愿也是心有余而力不足。
企業(yè)布局，助推在線(xiàn)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展
可見(jiàn)的是，產(chǎn)業(yè)界對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的接受程度在逐步上升。尤其在疫情過(guò)后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望迎來(lái)一波高速發(fā)展，已成業(yè)界共識(shí)。如何抓住在線(xiàn)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展新機(jī)遇，積夢(mèng)智能及智能云科都在布局。
“布局其實(shí)很早，我們一開(kāi)始就和大型客戶(hù)共同運(yùn)營(yíng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，不斷優(yōu)化平臺(tái)性能，同時(shí)沉淀出針對(duì)于行業(yè)、場(chǎng)景的工業(yè)APP應(yīng)用，憑借大型企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，積夢(mèng)智能已成功賦能杰立化妝筆、振大塑膠、余姚博澤等隱形冠軍企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”謝孟軍介紹，接下來(lái)，積夢(mèng)智能的首要目標(biāo)還是優(yōu)化平臺(tái)，基于Apple供應(yīng)鏈和上汽等大型企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，推出軟硬件結(jié)合的產(chǎn)品組合和端到端全流程的軟件產(chǎn)品模塊。此外，會(huì)和一些行業(yè)龍頭聯(lián)合運(yùn)營(yíng)，集中挖掘行業(yè)企業(yè)需求，開(kāi)發(fā)更多工業(yè)服務(wù)組件，集成更多企業(yè)需要的工業(yè)應(yīng)用。
據(jù)了解，智能云科的布局則是從兩個(gè)層面來(lái)加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)落地。一是加大平臺(tái)能力開(kāi)放，構(gòu)建工業(yè)App應(yīng)用生態(tài)。重點(diǎn)推進(jìn)平臺(tái)開(kāi)放能力建設(shè)，加大開(kāi)放力度，基于現(xiàn)有的工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)品，面向全社會(huì)開(kāi)發(fā)者提供工業(yè)App開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施。二是加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)落地，打造社會(huì)化的協(xié)同制造模式。智能云科將通過(guò)iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)工業(yè)大數(shù)據(jù)資源池，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)能、生產(chǎn)設(shè)備等資源的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、需求匹配和統(tǒng)一調(diào)度，并依托其他平臺(tái)業(yè)務(wù)服務(wù)和現(xiàn)有的工業(yè)App應(yīng)用，最大化發(fā)揮平臺(tái)的資源統(tǒng)籌整合能力，全力打造社會(huì)化協(xié)同制造、價(jià)值共享的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
阮慧平進(jìn)一步解釋?zhuān)骸霸谏鐣?huì)化的協(xié)同制造模式中，依托于大數(shù)據(jù)連接，全球?qū)⒊蔀橐粋�(gè)制造整體，產(chǎn)業(yè)鏈不斷重塑。簡(jiǎn)單理解是，每個(gè)勞動(dòng)主體都相當(dāng)于一個(gè)‘可結(jié)算的智造單元’，天南地北的設(shè)計(jì)師、工藝師、中小制造企業(yè)、供應(yīng)商等制造主體，都可以參與到同一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中來(lái)，以?xún)r(jià)值分享的形式完成勞動(dòng)任務(wù)與報(bào)酬結(jié)算，成為‘制造合伙人’。同時(shí)，消費(fèi)者的個(gè)性化需求將得到最大化滿(mǎn)足，釋放出來(lái)的巨大需求也將助推制造業(yè)發(fā)展，助推在線(xiàn)新經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。”
