近日，為深入推進“5G+工業互聯網”創新發展，打造5G工廠中國品牌，工業與信息化部發布了《2023年5G工廠名錄》，集團所屬烽火通信、中信科移動兩家單位入選。
烽火通信“5G﹢F5G”雙5G智慧工廠
近年來，烽火通信聯合中國電信湖北公司，使用自有的產品和方案，為工廠實現了SMT（表面組裝技術）及服務器生產線“5G﹢F5G”雙千兆網絡，覆蓋約1萬平方米的核心生產區域，以此為網絡基礎平臺，打造如視覺AI檢測、設備運維、遠程可視化管理智能制造應用場景。智慧工廠通過將設備用“5G﹢F5G”進行互聯確保了數據回傳的實時性和穩定性；將實時監控的視頻信息進行了相關的互聯，確保了廠區管理的及時性和有效性。
在5G及相關數字技術的助力下，烽火5G智慧工廠的設備通過數據采集提高了綜合使用率，設備綜合效率從40%提升至60%；人員作為核心要素接入工業互聯網平臺后，人均產出效率提升近30%；裝配工序和包裝工序借助人工智能檢測技術，效率提高了30%。烽火5G智慧工廠將數據采集、機器視覺、邊緣計算、UWB人員定位、數字孿生、滑軌機器人等多項技術有機融合，應用于5G制造場景中，大大提高了生產效率，創造出新的智造模式、制造場景，讓數字化、智能化、低碳化的“5G全連接工廠”成為現實。
中信科移動5G全連接智慧工廠
中信科移動聯合湖北移動基于DevOps理念打造了1+1+N模式的5G全連接智慧工廠。中信科移動智慧工廠以融合5G+智能制造為突破口，充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術，解決企業工業現場大量設備采用電氣硬接線直連控制、部分無線通信覆蓋不足等局限導致的生產、運維效率不高的問題，助力打造新型工業互聯網基礎設施，新建和改造產線級、車間級、工廠級等生產現場，形成生產單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數據要素充分利用，達到提升生產效率，降低生產成本的目的。中信科移動整合DevOps工具鏈、微服務和移動應用框架，重點打造SRM、MES、WMS等業務應用，打通客戶訂單到客戶物流及交付的鏈條，實現訂單交期自動評估全透明跟蹤，采購交付協同供應資源池精細管理，質量、物流、工藝統一數據管理，打造產品全生命周期端到端、供應鏈橫向集成端到端、決策鏈縱向集成端到端的應用示范，逐步實現網絡全連接、要素全連接、數據全連接、業務全連接。
中國信科烽火5G智造工廠和中信科移動5G全連接智慧工廠是我國推進“5G﹢工業互聯網”進程中的縮影。在數字基礎設施建設提速換擋、技術產業基礎日益堅實的當下，集團將持續探索新技術、新場景、新模式，打造“5G﹢工業互聯網”信科方案和5G全連接工廠信科品牌，助推以5G為代表的數字技術與制造業融合發展走深向實。
