1月27日晚，CCTV財經頻道《經濟信息聯播》“專精特新·絕活”欄目中，一個數字顯示屏上正實時刷新著山東濱州愉悅家紡工廠的生產數據，涵蓋了工廠97條產線、1100多臺設備，11.5萬個點位的生產情況。這一幕幕生動的畫面，既是中國聯通5G+工業(yè)互聯網解決方案在工廠場景下的強大賦能，也是推動企業(yè)數字化轉型的一次創(chuàng)新實踐。
打造我國印染行業(yè)首個工業(yè)互聯網平臺
賦能制造業(yè)數字化轉型
作為紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)，愉悅家紡在規(guī)模化過程中曾面臨著生產要素多、工藝流程長、工藝管控難度大等諸多問題，且不同產線設備孤立，應用軟件眾多，產能和效能面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。
如今傳統(tǒng)工廠化身“智慧工廠”，這背后離不開聯通數科專門為其打造5G+工業(yè)互聯網解決方案，這一方案基于我國印染行業(yè)首個5G+工業(yè)互聯網平臺，自2023年上線以來，已在紡織、服裝、家居等領域得到廣泛應用。
“過去不同的設備接入一張網，因為數據接入不統(tǒng)一，應用軟件眾多，形成一個個‘數據煙囪’，影響效率。為此，聯通數科開發(fā)了中國聯通格物平臺和‘雁飛系列’ 5G 工業(yè)網關，通過聯通5G特色行業(yè)專網，讓企業(yè)生產線實現實時、高效地與各種應用進行交互，讓所有設備，學會說同一種語言，提高企業(yè)生產效率。”聯通數科物聯網事業(yè)部平臺研發(fā)部總經理蔣維在接受央視記者采訪時表示：“通過格物平臺泛在協(xié)議解析能力方面的優(yōu)勢，5G+工業(yè)互聯網解決方案幫助企業(yè)實現印染行業(yè)34種協(xié)議互通，提供強大的工業(yè)設備數字化建模工具，融合印染工藝參數，形成印染行業(yè)的設備物模型104種，極大提升了設備利用率。”
如今，聯通數科已為愉悅家紡建立全流程工藝標準庫，實現全流程工藝符合率由67%提升至98%，良品率提升13%，生產周期降低43%，原材料耗損降低21%，幫助客戶大大提升了工藝符合率和良品率。愉悅家紡負責人表示，“依托中國聯通國家級‘雙跨’平臺格物Unilink工業(yè)互聯網平臺，實現了生產制造效率的提升。項目上線以來，生產效率提升25%，產品質量提升28%，能源利用效率提升16%，為愉悅領跑低碳模式、創(chuàng)造健康新品、實現柔性快返打下了堅實基礎。”
發(fā)揮“專精特新”企業(yè)核心硬實力
賦能千行百業(yè)推動新型工業(yè)化
隨著5G為代表的新一代信息通信技術與工業(yè)經濟深度融合，為工業(yè)乃至產業(yè)數字化、網絡化、智能化發(fā)展提供了新的方向，也契合了新型工業(yè)化的發(fā)展趨勢。作為信息基礎設施的建設者，聯通數科積極踐行助力推動新型工業(yè)化發(fā)展的央企使命，在物聯網領域堅持以5G為引領，構筑了貫通“端網云智安”融合創(chuàng)新的一體化專精特新核心能力，形成了“5G專網+行業(yè)終端+平臺應用”一體化能力融合創(chuàng)新的工業(yè)產品體系。
如今，聯通數科沉淀形成的工業(yè)互聯網能力體系，全面賦能千行百業(yè),并取得了一定成效。
中國聯通5G專網支持5G LAN、高精度授時、5G TSN等功能，通過打造毫秒級的低延時設備互聯通道，可以實現設備的高效協(xié)作與快速傳輸，實現5G應用從園區(qū)到產線、從外圍輔助環(huán)節(jié)向生產核心環(huán)節(jié)延伸。同時，通過自研雁飛芯模，打造出了模組、工業(yè)網關、智能化裝備三位一體的雁飛工業(yè)終端產品體系，可持續(xù)提升工業(yè)數據實時采集能力，不斷構筑端側降本、端網融合的核心差異化優(yōu)勢。在2023年巴展上，中國聯通全球首發(fā)了雁飛5G Redcap商用化模組。
隨著專精特新“絕活”能力提升，聯通數科已具備了端側產品的軟硬一體的終端能力、邊緣端的AI能力、提高控制場景的確定性和終端安全防護能力等功能，不斷適應各類工業(yè)場景需求。
在山東，東營某油田采油廠依托聯通雁飛智能網關產品解決方案，進行前瑞視頻及傳感數據采集并通過5G+MEC專網回傳至油田隔離區(qū)，再將視頻圖像、運行數據傳送到生產指揮中心，實現采油廠工業(yè)數據、視頻、控制信息的接收、存儲轉發(fā)等功能，為油氣果集、管道傳輸、油氣治煉等環(huán)節(jié)提供安全高效的智能化支撐，節(jié)省了人力、物力及維護企業(yè)成本。
在河南，黃河旋風集團數字工廠借助聯通數科打造的格物平臺，構建了數據采集、實時監(jiān)控、分析和機器學習系統(tǒng)，全面優(yōu)化金剛石車間的2000余臺空壓機設備。通過智能感知、連接控制和分析決策，降低員工勞動強度。同時，格物平臺“端邊云網協(xié)同”能力也助力黃河旋風集團數字工廠設備與雁飛工業(yè)網關系列產品的快速連接，實現從訂單到售后全流程的高效管理，使得整體合格率提升近14%，達到99.6%；工藝符合率提升17%；原材料損耗比同比降低21%；單塊產量整體提升12%。這一系列改進實現了黃河旋風人造金剛石合成生產從“量變”到“質變”的顯著提升。
據了解，格物平臺作為行業(yè)應用樞紐級使能平臺，除了擁有泛在設備接入、海量數據處理、端邊云網協(xié)同功能外，智能物模型也是格物平臺的一個“獨門絕技”。利用物模型，可快速實現設備間的數據互通和標準融合，提升企業(yè)運行效率。
在重慶某知名汽車工廠，聯通數科基于智能設備孿生技術，對企業(yè)壓鑄、沖壓、機加、焊接、涂裝、電池、整裝7大車間5000多個設備進行了系統(tǒng)性的調研梳理，為其建立了421類設備物模型，完成60萬個點位數據的信息采集工作；通過對設備物模型的歸納梳理，實現了現場大量設備的快速接入和點位數據傳輸至平臺，同類設備以統(tǒng)一的物模型標準對接格物平臺，使得設備管理維護更加清晰流暢。
如今，聯通數科不斷深入生產核心環(huán)節(jié)，通過算、網、數、智、應用、安全的多層次、體系化的工業(yè)互聯網產品能力體系，已在紡織、汽車、能源等重點領域擁有上百個標桿案例和項目。聯通數科高級副總裁李研表示，“新型工業(yè)化的高質量規(guī)模發(fā)展正當其時，我們將以 5G專網為抓手，持續(xù)做強格物Unilink工業(yè)互聯網雙跨平臺，不斷做精工業(yè)智能化應用，全面賦能千行百業(yè)，推動新型工業(yè)化發(fā)展。”
未來，中國聯通將進一步釋放 5G、物聯網等新一代信息技術價值，引領全面服務企業(yè)數字化轉型，構建起數字技術與制造行業(yè)雙向奔赴的創(chuàng)新格局，持續(xù)為中國新型工業(yè)化發(fā)展注入強勁動力，為全面推進中國式現代化作出更大貢獻。
撰稿：聯通數科，武剛、錢雪婷；集團新聞宣傳中心，王歡
